Все лабораторные исследования и испытания выполняются командой аттестованных специалистов и подтверждаются заключениями экспертов. Электротехническая лаборатория КВТ осуществляет входной контроль сырья и материалов, проводит испытания готовой продукции.
Ростехнадзор
Лаборатория завода «КВТ» допущена Ростехнадзором к проведению большого объема испытаний и измерений, зарегистрирована Управлением Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору. Персонал лаборатории ежегодно проходит аттестацию в Ростехнадзоре.
Экспертная оценка
Лаборатория сотрудничает с аккредитованными научными центрами и лабораториями по вопросам сертификации продукции и исследованиям новых разработок.
Результаты испытаний, проведенных лабораторией завода, неоднократно подтверждались независимыми испытаниями Всероссийского Научно-Исследовательского Института Кабельной Промышленности (ВНИИКП), испытательного центра высоковольтного электрооборудования (ФГУП ВЭИ) и независимой стационарной электротехнической лабораторией (ЗАО ФПК «Калугаэнергоремонт»).
С каждым годом экспериментально-испытательная база лаборатории пополняется новыми приборами и установками, позволяющими проводить глубокие исследования и применять фундаментальные и инновационные технологии контроля качества.
Прогрузочное устройство
Номинальная потребляемая мощность, кВА | 4 |
Номинальный выходной ток, А | 2000 |
Максимальный выходной ток, А | 6000 |
Режим работы при номинальном токе | длительный |
Режим работы при максимальном токе | повторно-кратковременный |
Климатическая камера
Диапазон регулирования температуры, °С | от -70 до +150 |
Диапазон регулирования относительной влажности, % | от 15 до 98 |
Размеры внутреннего пространства камеры, см | 60 × 80 × 85 |
Объем внутреннего пространства, дм3 | 408 |
Возможность задания постоянных и циклических режимов испытаний | + |
Цветной сенсорный дисплей | + |
Возможность подключения к компьютеру | + |
Камера соляного тумана
Диапазон поддерживаемой температуры, °С | 25 - 35 |
Размеры внутреннего пространства камеры, см | 90 × 60 × 50 |
Объем внутреннего пространства, дм3 | 270 |
Точность поддержания температуры, °С | ±1 |
Возможность задания постоянных и циклических режимов распыления соляного раствора | + |
Высоковольтная установка СКАТ-70
Диапазон изменения выходного испытательного переменного напряжения, кВ | 0 - 51 |
Диапазон изменения выходного испытательного постоянного напряжения, кВ | 0 - 71 |
Максимальный ток цепи испытательного напряжения в режиме измерения, мА | 35 |
Сила тока срабатывания защиты в режиме измерения, мА | 36 |
Подъем выходного испытательного напряжения | ручной и автоматический |
Скорость подъема выходного испытательного напряжения, кВ/сек | 1; 2,5; 5; 10 |
Твердомер №1
Диапазон прикладываемых нагрузок, кг | 1; 5; 10; 20; 30; 50 |
Диапазон измерения твердости по шкале Виккерса, HV | 5,0 - 2900 |
Твердомер №2 (HBRVU-187,5)
Диапазон измерения твердости по шкале Роквелла | 70-93HRA; 25-100HRB; 20-70HRC |
Диапазон измерения твердости по шкале Бринелля | 3-650HBW при нагрузках от 30 кг до 187,5 кг |
Диапазон измерения твердости по шкале Виккерса | 15-3000HV при нагрузках 30 и 100 кг |
Твердомер №3 (Темп-4)
Диапазон измерения твердости по шкале Роквелла, HRC | 22 - 68 |
Диапазон измерения твердости по шкале Бринелля, НВ | 95 - 460 |
Диапазон измерения твердости по шкале Виккерса, HV | 95 - 950 |
Пределы измерения твердости по шкале Шора, HSD | 23 - 99 |
Микроомметр
Диапазон измеряемых сопротивлений, мкОм | 1,0 - 1999 |
Допускаемая основная погрешность, % | ±1 |
Время непрерывной работы, час | 8 |
Время измерения, сек | 10 |
Микромиллиомметр
Диапазон измеряемого электрического сопротивления, Ом | 0 - 200 |
Количество диапазонов измерения | 4 |
Наличие диапазона АВТОМАТИЧЕСКИЙ | да |
Погрешность измерения | ±0,1% |
Величина измерительного тока | 10мА, 100 мА, 1200мА |
Питание прибора | Встроенный аккумулятор |
Время одного измерения , не более | 3 с |
Время заряда аккумулятора, не более | 3 ч |
Тераомметр
Диапазон измеряемых сопротивлений, мкОм | 102 - 1013 |
Значение напряжения при измерении, В | 10; 100 |
Трехэлектродная схема измерения | + |
Оснащение измерительной камерой | + |
Мегаомметр
Диапазон измерения сопротивления изоляции, Ом | 104 - 9,99 · 109 |
Измеряемое напряжение переменного тока частотой 50 Гц, В | 40-400 |
Значения испытательных напряжений, В | 500; 1000; 2500 |
Прибор измеряет коэффициент абсорбции | + |
Разрывная машина №1
Развиваемое усилие растяжения и сжатия, Н | 60 - 30000 |
Диапазон регулирования скорости разрыва/сжатия, мм/мин | 1 - 100 |
Количество измеряемых параметров | 12 |
Разрывная машина №2
Развиваемое усилие растяжения и сжатия, Н | 4 - 2000 |
Диапазон регулирования скорости разрыва/сжатия, мм/мин | 1 - 100 |
Количество измеряемых параметров | 12 |
Измеритель иммитанса
Диапазон измерения сопротивления, Ом | 10-3 - 107 |
Диапазон измерения индуктивности, Гн | 10-5 - 2 ·104 |
Диапазон измерения емкости, Ф | 10-12 - 2 ·10-4 |
Диапазон измерения тангенса угла диэлектрических потерь | не менее 0,001 |
Возможность подключения к компьютеру | + |
Двухэлектродная схема измерения | + |
Камера для определения категорий горючести материалов
Габаритные размеры, м | 0,8 × 0,8 × 1,7 |
Количество смотровых окон | 2 |
Вытяжная вентиляция и изолированность внутреннего пространства | + |
Тестер температур плавления
Габаритные размеры, м | 0,45 × 0,35 × 0,2 |
Диапазон измерения температуры плавления, °С | от +50 до +300 |
Время измерения температуры плавления одного образца, мин | 15-20 |
Точность измерения температуры, °С | 1 |
Метод измерения температуры плавления по ГОСТ 21553-76 | визуальный |
Количество смотровых окон | 1 |
Наличие подсветки | да |
Закупаемые у подрядных организаций сырье и материалы подвергаются входному контролю для оценки соответствия предъявляемым требованиям и определения возможности использования их в производстве.
Контроль твердости материалов
Испытание механических свойств металлов и сплавов необходимо для правильного задания режимов термообработки сырья и заготовок при производстве кабельных наконечников и соединителей, производстве инструмента, а также при контроле соответствия готовой продукции заданным требованиям.
Измерение электрической прочности материалов
Измерениям электрической прочности подвергается как сырье, так и готовая продукция. Измерения проводятся на переменном напряжении. В месте пробоя измеряется толщина испытываемого материала и рассчитывается значение его электрической прочности.
Определение категорий горючести материалов
Категории горючести материалов определяются в соответствии с ГОСТ 28779-90 и учитываются при разработке конструкций термоусаживаемых муфт, не поддерживающих горение, термоусаживаемых трубок, изолирующих корпусов и полимерных материалов, используемых при производстве электротехнической продукции. Соответствующей проверке подвергается также и готовая продукция.
Определение класса трекингостойкости материалов
Использование в концевых кабельных термоусаживаемых муфтах материалов, обладающих стойкостью к образованию токопроводящих мостиков, обусловлено обеспечением надежной работы муфт при повышенной влажности в условиях загрязнения. Это свойство материалов называется трекингостойкостью и определяется в лаборатории завода с помощью специальной установки. Установка создает испытательное напряжение в диапазоне от 0 до 6000 В. Класс трекингостойкости материалов определяется в соответствии с ГОСТ 27474-87.
Электрическое сопротивление материалов
Образцы электроизоляционного материала изготавливаются на заводе. После проведения измерений рассчитываются удельные поверхностные и объемные сопротивления материалов. Диэлектрические свойства материалов учитываются при разработке конструкций кабельной арматуры, а также при проведении входного контроля поступающего сырья и выпуске готовой продукции.
Измерение диэлектрической проницаемости материалов
Материалы с заданным значением диэлектрической проницаемости способны снижать напряженность электрического поля в наиболее ответственных участках конструкций термоусаживаемых кабельных муфт. Благодаря применению указанных материалов наша термоусаживаемая продукция является надежной и имеет большой срок службы.
Исследования композиционных материалов
Лаборатория завода отслеживает научно-технические новинки в области композиционных материалов, проводит исследовательские работы и входной контроль сырья. По результатам исследований принимается решение на использование сырья и материалов в производстве новой продукции.
Измерение температуры плавления материалов
Переход химически чистого вещества из твердого состояния в жидкое характеризуется четко выраженной температурой плавления, которая напрямую зависит от состава того или иного материала. Лаборатория завода осуществляет входной контроль состава полимерных композиций, а также проводит мониторинг качества готовой продукции.
В соответствии со стандартом предприятия «Испытания и приемка выпускаемой продукции» в лаборатории, в установленные сроки, контролируется качество готовой продукции, а также проводятся типовые и исследовательские испытания.
Измерение сопротивлений контактных соединений
Измерения контактных соединений более 50 мм2 проводятся цифровым микроомметром МКИ-200. Значения переходных контактных сопротивлений измеряются при проведении испытаний контактных соединений в ходе разработки конструкций наконечников и соединителей, инструментов для опрессовки механического и гидравлического типа, а также при проведении приемосдаточных испытаний готовой продукции.
Для измерения сечений меньше 50 мм2 используется высокоточный цифровой прибор микромилиомметр ИКС-1А, предназначенный для измерения электрического сопротивления постоянному току контактных соединений сечением от 0,5 мм2, где значение измерительного тока может оказать существенное влияние на электрическое сопротивление ввиду нагрева контактного соединения. Используется при конструкторских разработках и контроле готовой продукции.
Климатические испытания
Для оценки работоспособности выпускаемой продукции в различных климатических условиях эксплуатации в лаборатории завода проводятся климатические испытания. Они выполняются в климатической камере, которая позволяет создавать реальные условия эксплуатации: диапазон изменения температуры от минус 70°С до плюс 150°С при относительной влажности от 20 до 98%. В камере имеются вводные устройства, используемые для испытаний контактных соединений под электрической нагрузкой. Все климатические испытания проводятся в соответствии с ГОСТ 16962.1-89 и ГОСТ 20.57.406-81.
Нагревание номинальным током
Номинальный ток в исследуемой электрической цепи создается с помощью прогрузочного устройства, его величина контролируется с помощью токовых клещей. Температура контактных соединений измеряется термопарами и отражается на табло измерителей температуры.
Контактное соединение не соответствует требованиям ГОСТ 10434-82 (пункт 2.2.4) в случае превышения установленного по ГОСТ значения температуры. Испытания проводятся при разработке новых конструкций наконечников, соединителей, зажимов и клемм, а также при приемосдаточных и типовых испытаниях серийно выпускаемой продукции.
Испытания электропроводящих смазок
Средства стабилизации электрического сопротивления — электропроводящие смазки, испытываются комплексным методом. При этом определяется температура, при которой смазка начинает течь. Контактные соединения с нанесенной смазкой выдерживаются в камере соляного тумана в течение 2 суток при периодическом распылении соляного раствора, затем проводятся циклические испытания нагревания-охлаждения. После 500 циклов нагрева до 120°С контактные соединения также в циклическом режиме (50 циклов) нагреваются до 200°С (медные до 300°С). Измеряются сопротивления контактных соединений и оценивается эффективность использования смазки.
Воздействие осевой нагрузки
На разрывных машинах испытывается механическая прочность контактных соединений силовых кабельных наконечников и соединителей, элементов арматуры СИП, кабельных хомутов, изолированных коннекторов, втулочных наконечников и т. п. Также проводятся измерения механических характеристик металлов, сплавов и пластмасс.
Испытания контактных соединений на воздействие соляного тумана
Испытание проводится с целью определения возможности эксплуатации контактных соединений в условиях влажной среды и в присутствии солей. Кроме того, по результатам испытаний даются заключения о возможности применения в тяжелых климатических условиях контактных соединений с различными видами гальванических покрытий, а также о целесообразности применения средств стабилизации электрического сопротивления. Испытания проводятся по ГОСТ 20.57.406-81 при периодическом или непрерывном распылении соляного раствора.
Уровень оснащения и допуска лаборатории испытаниям позволяет самостоятельно проводить периодические испытания электрооборудования завода и электрозащитных средств без привлечения аутсорсинговых организаций.
Испытания электрозащитных средств
Подобные испытания проводятся в соответствии с «Инструкцией по применению и испытанию средств защиты, используемых в электроустановках». Периодичность испытаний указана в Приложении №7 «Инструкции...».
Измерение сопротивления заземляющих устройств и удельного сопротивления грунта
Проводится в соответствии с требованиями «Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей (ПТЭЭП)», таблицы 35 и 36, в которых указаны наибольшие допустимые значения сопротивлений заземляющих устройств электроустановок и заземлителей. При высоком удельном сопротивлении грунта нормы допустимых значений сопротивлений заземляющих устройств изложены в «Правилах устройства электроустановок (ПУЭ). Седьмое издание. Глава 1.7».
Измерение сопротивления изоляции
Испытание проводится в соответствии с требованиями «Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей (ПТЭЭП)», таблица 37, в которой указаны минимально допустимые значения сопротивления изоляции элементов электрических сетей напряжением до 1000 В.
Проверка наличия цепи между заземлителями и заземленными элементами
Проверка защитных проводников проводится в соответствии с требованиями пунктов 1.7.139; 1.7.126; 1.7.127; 1.7.144 ПУЭ и 2.7.6; 28.5 Приложения 3 ПТЭЭП. Переходное сопротивление контактов должно быть не выше 0,05 Ом.
Проверка срабатывания защиты при системе питания с заземленной нейтралью
При данной проверке измеряется полное сопротивление цепи, рассчитывается ток короткого замыкания цепи, и полученное значение сравнивается со значением тока срабатывания автомата защиты. Кроме того, по время-токовой характеристике определяется время срабатывания защиты. Требования к этим величинам указаны в п. 28.4 Приложения 3 ПТЭЭП и п.1.7.79 ПУЭ.